在福建这片陶瓷产业的热土上，首家5G智慧陶瓷工厂——陶齿，正以其前沿的技术应用和智能化生产模式，引领着传统陶瓷产业的数字化转型。走进陶齿工厂，首先映入眼帘的不是传统陶瓷作坊的喧嚣与粉尘，而是整洁的车间、自动化的生产线和实时数据大屏，这一切都得益于5G技术的深度融入。
5G网络的高速率、低延迟特性，为陶齿工厂的智能制造提供了坚实支撑。在原料处理环节，智能传感器通过5G实时监测陶土湿度和成分，确保每一批原料的稳定性；在成型车间，机械臂依托5G精准控制，实现陶瓷牙模的快速雕刻，误差控制在微米级别；烧制过程中，物联网设备通过5G传输温度、湿度数据，AI算法动态调整窑炉参数，大幅提升产品合格率。
陶齿工厂还构建了基于5G的数字化管理平台。从订单接收、生产调度到质量检测，全流程数据实时同步，管理人员可通过移动终端远程监控设备状态，及时优化生产策略。同时，5G+AR技术应用于员工培训，新工人可借助虚拟界面学习操作技巧，缩短培训周期。
作为福建陶瓷产业智能化的先行者，陶齿不仅提升了生产效率与产品质量，更探索出一条传统制造业与数字技术融合的新路径。未来，随着5G应用的深化，陶齿计划拓展个性化定制服务，让消费者通过云端参与设计，进一步推动陶瓷产业向高端化、服务化转型。
